一、內(nèi)置機械自驅(qū)泵（無外接電機，靠減速機本體驅(qū)動）

1. 低速軸凸輪柱塞泵

1. 安裝形式：中小型立式擺線針輪減速機（立裝是核心使用場景）；
2. 機型規(guī)格：中小機座號、中小功率、常規(guī)速比機型；
3. 運行工況：連續(xù)穩(wěn)定運轉(zhuǎn)、中等載荷，轉(zhuǎn)速無大幅波動；
4. 現(xiàn)場場景：單臺獨立設備、安裝空間緊湊，不便于加裝外接油泵及管路；
5. 配套設備：小型攪拌設備、普通輸送設備、輕工 / 通用機械立裝減速機。

2. 軸端凸輪泵（輸入 / 輸出軸驅(qū)動）

1. 安裝形式：中小型立式減速機，尤其機身側(cè)面空間受限、無法布置柱塞泵的機型；
2. 運行工況：常規(guī)負載、標準轉(zhuǎn)速，支持間歇啟停、短時運行工況；
3. 現(xiàn)場場景：要求低維護、極簡油路的通用設備；
4. 配套設備：小型提升機、輕型化工輔機、普通倉儲輸送立裝減速機。

二、獨立電動油泵循環(huán)潤滑（外接電機，獨立供油系統(tǒng)）

1. 獨立擺線油泵（TP 型）

1. 安裝形式：中大機座號立式減速機；
2. 機型規(guī)格：中大功率、大速比主力機型；
3. 運行工況：24 小時連續(xù)運轉(zhuǎn)、中高載荷，普通車間環(huán)境；
4. 現(xiàn)場場景：單臺大型立裝設備，機械泵供油流量無法滿足散熱、潤滑需求；
5. 配套設備：大型反應釜攪拌、斗式提升機、中型礦山輔機、大型立式輸送設備。

2. 電動齒輪泵（帶過濾 / 冷卻集成）

1. 安裝形式：特大機座立式減速機，以及高轉(zhuǎn)速、重載的大型臥式減速機（臥式常規(guī)用油浴，僅特殊工況改用此方式）；
2. 運行工況：重載荷、交變沖擊載荷、高轉(zhuǎn)速、高溫環(huán)境、多粉塵 / 水汽等惡劣工況；
3. 現(xiàn)場場景：設備長期滿負荷運行、油溫易偏高，對潤滑油清潔度、散熱要求高；
4. 配套設備：冶金、建材、重型礦山、大型化工主機設備，高負荷連續(xù)生產(chǎn)流水線。

3. 集中供油站（中央強制潤滑系統(tǒng)）

1. 設備布局：同一區(qū)域 / 同一條生產(chǎn)線內(nèi)多臺擺線針輪減速機集中布置；
2. 運行工況：齒輪圓周速度＞12m/s 的高速工況、全線 24h 連續(xù)運行；轉(zhuǎn)速＞25m/s 的超高速機型，優(yōu)先搭配該系統(tǒng)做定向噴油潤滑；
3. 現(xiàn)場場景：需要統(tǒng)一管理油液、集中監(jiān)測油壓 / 油溫的智能化生產(chǎn)線；管路布局規(guī)整、允許布設主干油路的大型廠區(qū)；
4. 配套設備：大型建材生產(chǎn)線、長距離輸送廊道、成套礦山機組、大型自動化流水線。

三、補充通用選型邊界（現(xiàn)場快速判斷）

1. 安裝形式區(qū)分
   • 臥式擺線針輪：絕大多數(shù)用油浴潤滑；僅大機座、高轉(zhuǎn)速、重載、24h 連續(xù)運行的臥式機型，才選配電動強制潤滑；
   • 立式擺線針輪：基本都需強制潤滑，小機座選機械自驅(qū)泵，大機座 / 惡劣工況選電動油泵。
2. 負載 & 環(huán)境區(qū)分
   • 常規(guī)負載、常溫、潔凈環(huán)境：優(yōu)先內(nèi)置機械泵；
   • 重載、沖擊載荷、高溫、粉塵 / 腐蝕環(huán)境：必選帶冷卻過濾的電動齒輪泵；
   • 多臺設備集群、高速工況：選用集中供油站。
3. 運行模式區(qū)分
   • 間歇運行、短時工作：中小型機型可用軸端泵 / 柱塞泵；
   • 全年連續(xù)不停機運行：中大機型統(tǒng)一選用獨立電動油泵。